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永磁電主軸供應(yīng)(查看)_永磁電主軸

2024-03-30 09:14:19

電主軸三種控制方式的對(duì)比分析普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制,其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想,在低速時(shí)控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能。但價(jià)格

電主軸三種控制方式的對(duì)比分析

 普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制,其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想,在低速時(shí)控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能永磁電主軸供應(yīng)。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單永磁電主軸,一般用于磨床和普通的高速銑床等。

   矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制,以轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向,用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制,具有良好的動(dòng)態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動(dòng)器在剛啟動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)矩值,加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,慣性很小,故啟動(dòng)加速度大,可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)后瞬時(shí)達(dá)到允許極限速度。這種驅(qū)動(dòng)器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種永磁同步電主軸,后者可以實(shí)現(xiàn)位置和速度的反饋,不僅具有更好的動(dòng)態(tài)性能,還可以實(shí)現(xiàn)C軸功能;而前者動(dòng)態(tài)性能稍差,也不具備C軸功能永磁電主軸供應(yīng),但價(jià)格較為便宜。

   直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的交流調(diào)速技術(shù),其控制思想新穎,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明了永磁電主軸廠家,更適合于高速電主軸的驅(qū)動(dòng),更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求,已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。

   通過對(duì)比可以看出,直接轉(zhuǎn)矩控制這一控制方式更適合電主軸的驅(qū)動(dòng),設(shè)計(jì)的電主軸直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)具有良好的動(dòng)靜態(tài)特性,將直接轉(zhuǎn)矩控制方法應(yīng)用于電主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)是可行的,較適應(yīng)高速數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的快速響應(yīng)要求。

傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主軸常見使用在加工中心上的有三種,分別是皮帶傳動(dòng)主軸、直結(jié)式主軸和電主軸這三種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主軸是常見使用在數(shù)控加工中心上的,而齒輪傳動(dòng)主軸就很少使用在數(shù)控加工中心上了,不過也有,比如使用在多頭加工中心上的比較常見。皮帶傳動(dòng)主軸一般都是使用在小型加工中心和大型加工中心上;而直結(jié)式主軸和電主軸一般在高速加工中心比較常見使用。

安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司主營(yíng)電主軸、永磁電主軸、hsk主軸、高速電主軸、車床電主軸、磨削電主軸。軸承套圈仍為鋼圈,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小,易于維護(hù)。電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜,這種軸承價(jià)格十分昂貴,而且長(zhǎng)期居高不下,至今沒有得到廣泛應(yīng)用。  

電主軸可以高速運(yùn)行,有良好的穩(wěn)定性,動(dòng)態(tài)精度較高,使數(shù)控機(jī)床切削的速度更高,加工的精密度也更高。由于電主軸的運(yùn)行不需要經(jīng)過中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),因此其平穩(wěn)性更高,不會(huì)受到外來的沖擊,主軸的軸承不需要承受很大的動(dòng)負(fù)荷,精度壽命得以延長(zhǎng)。電主軸使電機(jī)和主軸構(gòu)成一個(gè)整體,形成一個(gè)單元,使電主軸可以系列化生產(chǎn),形成一定的規(guī)模,而且生產(chǎn)更加化。電主軸作為數(shù)控機(jī)床功能部件,也作為一種商品進(jìn)入到市場(chǎng)中。企業(yè)可以根據(jù)數(shù)控機(jī)床的主機(jī)運(yùn)行需要選擇電主軸,對(duì)機(jī)床模塊化方向發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。

在電主軸系統(tǒng)中,主軸軸承技術(shù)是關(guān)鍵,主要包括三種,即動(dòng)靜承、角接觸球軸承和磁懸浮軸承。其中,動(dòng)靜承是將靜承與動(dòng)承結(jié)合起來,集合了兩者的優(yōu)點(diǎn),其具備良好的高速性能,速度調(diào)節(jié)的范圍大。精密數(shù)控機(jī)床比較常用角接觸球軸承,其發(fā)揮主軸支撐作用,對(duì)高速性能有一定的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是由于滾珠為氮化硅材料制作,滾珠在高速作用下會(huì)增加離心力,增大陀螺力矩,軸承的高速性能得以充分發(fā)揮,減小滾動(dòng)體的直徑。由于軸承的制造成本高,具有非常復(fù)雜的控制系統(tǒng),不容易解決軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的發(fā)熱問題,所以,只有特殊場(chǎng)合中才會(huì)使用。

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