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2023-08-05 09:09:25
電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成。
1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤(rùn)滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上永磁電主軸安裝,以此接好氣管、水管和電源線永磁電主軸。
2、測(cè)量主軸換刀時(shí)的位置和伸出長(zhǎng)度,這與主軸上的墊片厚度有關(guān),一般主軸伸出長(zhǎng)度為0.5mm,不超過0.8mm,再用千分表測(cè)量主軸的前端跳動(dòng)、后端跳動(dòng)、主軸主母線以及側(cè)母線,完成主軸精度的測(cè)量。
3、在MDI模式下編寫主軸定位程序,按“運(yùn)行”鍵執(zhí)行,重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置,在電主軸松開的情況下測(cè)量其精度并取消MDI狀態(tài)。
4、回原點(diǎn)手動(dòng)換刀進(jìn)行確認(rèn)永磁同步電主軸。
電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),可以減少齒輪傳動(dòng),簡(jiǎn)化機(jī)床外形設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺(tái)高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率,因此各工業(yè)國(guó)家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展,紛紛投入巨資永磁電主軸廠家,裝備精良的加工和測(cè)試設(shè)備,建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境,形成了不少電主軸的生產(chǎn)基地。
電主軸每日操作前有多少項(xiàng)必做的檢查步驟,大家曉得嗎?可不要小看了簡(jiǎn)單的檢查,有時(shí)候能幫助大家及時(shí)發(fā)明問題,避免更大喪失。看看的工作人員是如何描述必做檢查名目標(biāo)。
每天開機(jī)后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀況,要檢查水泵是否畸形工作,要檢查冷卻水是否被水垢、微生物沾染,要檢查管路狀況是否畸形,必須要保障冷卻水畸形輪回。嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸!只有在畸形冷卻的前提下電主軸才干處于良好的工作狀況。假如水管有逝世彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道,就會(huì)造成電主軸無奈畸形工作,并會(huì)影響加工后果。
此外,還提示大家做好廢屑、灰塵的清理工作,利用吸塵器清潔好電主軸,避免進(jìn)入內(nèi)部增加磨損,造成電機(jī)短路,讓電主軸施展出真正的工作后果。
電主軸有以下幾個(gè)特點(diǎn):功率大、轉(zhuǎn)速高;采用高速、高剛度軸承,主要有陶瓷軸承和液體動(dòng)靜承,特殊場(chǎng)合采用空氣潤(rùn)滑軸承和磁懸浮軸承;精密加工與精密裝配工藝水平高;配套控制系統(tǒng)水平高,這些控制系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)子自動(dòng)平衡系統(tǒng)、軸承油氣潤(rùn)滑與精密控制系統(tǒng)、定轉(zhuǎn)子冷卻溫度精密控制系統(tǒng)和主軸變形溫度補(bǔ)償精密控制系統(tǒng)等。安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司,電主軸廠家
電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。選擇電主軸認(rèn)準(zhǔn)鈦浩,品質(zhì)保障!因?yàn)?,所以!電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。而電主軸本身就是直接將空心的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子裝在主軸上,定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內(nèi),形成一個(gè)完整的主軸單元,通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
在電主軸系統(tǒng)中,主軸軸承技術(shù)是關(guān)鍵,主要包括三種,即動(dòng)靜承、角接觸球軸承和磁懸浮軸承。其中,動(dòng)靜承是將靜承與動(dòng)承結(jié)合起來,集合了兩者的優(yōu)點(diǎn),其具備良好的高速性能,速度調(diào)節(jié)的范圍大。精密數(shù)控機(jī)床比較常用角接觸球軸承,其發(fā)揮主軸支撐作用,對(duì)高速性能有一定的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是由于滾珠為氮化硅材料制作,滾珠在高速作用下會(huì)增加離心力,增大陀螺力矩,軸承的高速性能得以充分發(fā)揮,減小滾動(dòng)體的直徑。由于軸承的制造成本高,具有非常復(fù)雜的控制系統(tǒng),不容易解決軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的發(fā)熱問題,所以,只有特殊場(chǎng)合中才會(huì)使用。
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