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2023-02-01 09:11:01
實現(xiàn)某些數(shù)控機(jī)床的特殊要求
有些數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運(yùn)動機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等磨用永磁電主軸,必須采用電主軸永磁電主軸,方能滿足完善的功能要求。促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用電主軸系由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動,以滿足高速切削對機(jī)床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求,與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。
電主軸是機(jī)床的主軸和驅(qū)動電機(jī)的結(jié)合體,是數(shù)控機(jī)床的零部件。從結(jié)構(gòu)上來看,它就是一臺電機(jī),只是用在機(jī)床加工行業(yè)永磁同步電主軸,與傳統(tǒng)的電機(jī)不同,電機(jī)的輸出軸端會裝一把刀具,用于銑-磨-車等機(jī)加工,機(jī)床的加工精度就完全取決于電機(jī)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)精度,所以相比于傳統(tǒng)的電機(jī),電主軸轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)精度要求更高。
安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)電主軸、永磁電主軸、定制主軸.
冷卻設(shè)備:為了趕快給高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電主軸散熱,一般對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻設(shè)備的效果是堅持冷卻劑的溫度。
內(nèi)置脈沖編碼器:為了完成主動換刀以及剛性攻螺紋永磁電主軸廠家,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以完成的相角操控以及與進(jìn)給的合作。
主動換刀設(shè)備:為了應(yīng)用于加工基地,電主軸裝備了主動換刀設(shè)備,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方法:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設(shè)備:要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,有必要用一高頻變頻設(shè)備來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機(jī),變頻器的輸出頻率有必要到達(dá)上千或幾千赫茲。
(1)高速軸承技巧:電主軸通常采取復(fù)合陶瓷的材質(zhì),的材質(zhì)使其耐磨耐熱,利用壽命也比傳統(tǒng)的軸承長。
(2)高速電機(jī)技巧:電主軸是電念頭與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電念頭的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)局部,可能把電主軸看作一臺高速電念頭,要害技巧是高速度下的動均衡;
(3)潤滑:潤滑是一種技巧,須要按期以及定量,假如潤滑不到位會直接影響利用,每次正確地把持每次潤滑油的油量,太少會起不到潤滑作用;太多會在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱;
(4)冷卻裝置:電主軸散熱很重要,通常須要裝置散熱冷卻裝置,堅持冷卻劑的溫度;
(5)內(nèi)置脈沖編碼器:為了實現(xiàn)主動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以實現(xiàn)正確的相角把持以及與進(jìn)給的配合;
電主軸是近幾年在機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),在中數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用廣泛。它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會把高速加工推向一個新時代。但是令人遺憾的是,作為數(shù)控機(jī)床功能部件的重要組成部分之一,電主軸的國產(chǎn)化率很低,當(dāng)前數(shù)控機(jī)床所用的電主軸60%需要進(jìn)口。對此,有關(guān)指出,電主軸的國產(chǎn)化在技術(shù)上并非很難,因此有必要加大它的發(fā)展。如果不提高電主軸的國產(chǎn)化率,一味依賴進(jìn)口,不僅將會浪費(fèi)更多的外匯,而且會制約我國數(shù)控機(jī)床的自我滿足率。
電主軸的國產(chǎn)化問題,不僅是們關(guān)心的問題,同時也受到了行業(yè)協(xié)會的高度重視。雖然根據(jù)國內(nèi)各主軸開發(fā)單位估計,按目前生產(chǎn)能力發(fā)展速度,到2005年我國只能開發(fā)出2000臺套電主軸單元。但機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會根據(jù)國內(nèi)數(shù)控機(jī)床之需求,對各功能部件生產(chǎn)主導(dǎo)單位提出強(qiáng)化發(fā)展要求:電主軸要求到2005年用于數(shù)控機(jī)床的電主軸單元總產(chǎn)量達(dá)到3000臺套,到2010年達(dá)到10000臺套。他們表示將合理組織人力、物力、財力,開發(fā)出既多又好的功能部件。
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